環保系統
1、三廢綜合利用節能減排
針對本企業生產過程中產生了大量有機廢棄物，若全部交由有資質的危廢單位處理，則不能對其燃燒余熱進行利用，而且也會產生高昂的處理成本，更加浪費廢棄物資源化，能源化利用的好機會；

1.2 預期示范作用
本項目回轉窯焚燒系統、有機廢液系統和水封爐系統的運用，既達到了能源化綜合利用，又能有效治理；
該系統在全省乃至全國同類系統中燃燒徹底、余熱利用充分、處理種類齊全的焚燒系統，是醫藥化工行業有機廢物燃燒余熱利用的發展趨勢，具有積極的示范效應，可以做為醫藥化工行業有機廢物資源化、能源化綜合利用及節能減排標準作業項目。

采用分類收集、分類處理

系統主要處理有機廢液，廢液作為主燃料，天然氣作為長明火。焚燒后的高溫煙氣進入空氣預熱器進行初步降溫，使高溫煙氣由1000℃降為900℃；然后，進入SNCR脫硝裝置進行脫硝。系統熱量回收段采用余熱鍋爐，在降低煙氣溫度的同時產生可供生產使用的飽和蒸汽，鍋爐底部設有專門出料灰倉便于清灰，系統尾氣凈化處理段采用的煙氣凈化過程為：間接急冷換熱器→活性炭噴射裝置→袋式除塵器→洗滌塔。

回轉窯主要用于工業廢棄物的焚燒，采用逆流式回轉窯，主要用于污泥等含水量較高的廢棄物的焚燒及一些特殊用途的燃燒。廢棄物和排氣、助燃氣體互相對流，提高了干燥效率�；剞D窯爐通常傾斜程度為1/300~1/100，爐內焚燒物在移動、攪拌過程中，完成升溫、熱分解和氣化過程。
系統焚燒段采用回轉窯焚燒爐和高溫固定床焚燒爐兩級焚燒模式�；剞D窯主要分時段分別焚燒處理工業固廢；二燃室高溫焚燒轉窯尾氣外焚燒后的高溫煙氣進入空氣預熱器進行初步降溫，使高溫煙氣由1100℃降為900℃；然后，進入SNCR脫硝裝置進行脫硝。系統熱量回收段采用余熱鍋爐，在降低煙氣溫度的同時產生可供生產使用的飽和蒸汽，鍋爐底部設有專門出料灰倉便于清灰。系統尾氣凈化處理段采用的煙氣凈化過程為：間接急冷換熱器→活性炭噴射裝置→袋式除塵器→洗滌塔。

光催化氧化法主要是利用光催化劑（如TiO2）的光催化性，氧化吸附在催化劑表面的VOCs。利用特定波長的光（通常為紫外光）照射光催化劑，激發出“電子-空穴”（一種高能粒子）對，這種“電子-空穴”對與水、氧發生化學反應，產生具有極強氧化能力的自由基活性物質，將吸附在催化劑表面上的有機物氧化為二氧化碳和水等無毒無害物質。光催化氧化與電化學、O3、超聲和微波等技術耦合可以顯著提高對有機物的凈化能力。